PU-ն անգլերեն պոլիուրեթան բառի հապավումն է, իսկ չինական քիմիական անվանումը՝ «պոլիուրեթան»։ PU կաշին պոլիուրեթանային բաղադրիչների կեղև է։ Լայնորեն օգտագործվում է ուղեբեռի, հագուստի, կոշիկի, տրանսպորտային միջոցների և կահույքի ձևավորման մեջ։
Պու կաշին սինթետիկ կաշվի տեսակ է, որի կազմը հիմնականում ներառում է հետևյալ ասպեկտները.
1. Հիմք. Pu կաշվի ամրությունն ու դիմացկունությունը բարելավելու համար որպես հիմք սովորաբար օգտագործվում են մանրաթելային կտոր, մանրաթելային թաղանթ և այլ նյութեր:
2. Էմուլսիա. Սինթետիկ խեժի էմուլսիայի կամ բնական էմուլսիայի ընտրությունը որպես ծածկույթի նյութ կարող է բարելավել Pu կաշվի հյուսվածքը և փափկությունը:
3. Հավելանյութեր. ներառյալ պլաստիկացնող նյութեր, խառնուրդներ, լուծիչներ, ուլտրամանուշակագույն կլանիչներ և այլն, այս հավելումները կարող են բարելավել Pu կաշվի ամրությունը, դիմացկունությունը, ջրակայունությունը, աղտոտվածության դիմադրությունը և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների նկատմամբ դիմադրությունը:
4. Տպող միջավայրեր. Տպող միջավայրերը, որպես կանոն, թթվայնացնող միջոցներ են, որոնք օգտագործվում են Pu կաշվի pH արժեքը կարգավորելու համար՝ ծածկույթի և հիմքի համադրությունը հեշտացնելու համար, որպեսզի Pu կաշին ունենա ավելի լավ տեսք և կյանքի տևողություն:
Վերը նշվածները Pu կաշվի հիմնական բաղադրիչներն են, համեմատած բնական կաշվի հետ, Pu կաշին կարող է լինել ավելի թեթև, ջրակայուն և համեմատաբար էժան, բայց հյուսվածքով, թափանցելիությամբ և այլ ասպեկտներով մի փոքր զիջում է բնական կաշվին։
Չինաստանում մարդիկ սովոր են օգտագործել պոլիուրեթանային խեժը որպես հումք՝ պոլիուրեթանային արհեստական կաշի (պոլիուրեթանային կաշի) արտադրելու համար։ պոլիուրեթանային խեժից և ոչ հյուսված գործվածքից որպես հումք արտադրված արհեստական կաշին կոչվում է պոլիուրեթանային սինթետիկ կաշի (պոլիուրեթանային կաշի)։ Վերոնշյալ երեք տեսակի կաշվին ընդունված է անվանել սինթետիկ կաշի։ Ինչպե՞ս անվանել այն։ Այն պետք է միասնականացվի և ստանդարտացվի՝ ավելի համապատասխան անվանում տալու համար։
Արհեստական և սինթետիկ կաշին պլաստմասսայի արդյունաբերության կարևոր մասն են կազմում և լայնորեն օգտագործվում են ազգային տնտեսության տարբեր ոլորտներում: Արհեստական կաշվի, սինթետիկ կաշվի արտադրությունն աշխարհում ավելի քան 60 տարվա զարգացման պատմություն ունի, Չինաստանը սկսել է մշակել և արտադրել արհեստական կաշի 1958 թվականից, ինչը Չինաստանի պլաստմասսայի արդյունաբերության ամենավաղ զարգացումն է: Վերջին տարիներին Չինաստանի արհեստական և սինթետիկ կաշվի արդյունաբերության զարգացումը պայմանավորված է ոչ միայն արտադրական ձեռնարկությունների սարքավորումների արտադրական գծերի աճով, արտադրանքի տարեցտարի աճով, տարեցտարի տեսակների և գույների աճով, այլև արդյունաբերության զարգացմամբ, որն ունի իր սեփական արդյունաբերական կազմակերպվածությունը, կա զգալի համախմբվածություն, ինչը կարող է միավորել Չինաստանի արհեստական և սինթետիկ կաշվի ձեռնարկություններին, ներառյալ դրանց հետ կապված արդյունաբերությունները: Զարգացել է որպես զգալի ուժ ունեցող արդյունաբերություն:
ՊՎՔ արհեստական կաշվից հետո, PU սինթետիկ կաշին, գիտական և տեխնոլոգիական մասնագետների կողմից ավելի քան 30 տարվա նվիրված հետազոտություններից և մշակումներից հետո, որպես բնական կաշվի իդեալական փոխարինող, հասել է բեկումնային տեխնոլոգիական առաջընթացի:
Գործվածքի մակերեսին պոլիուրեթանային ծածկույթով ծածկված կաշին առաջին անգամ շուկայում հայտնվել է 1950-ական թվականներին, իսկ 1964 թվականին ԱՄՆ-ի DuPont ընկերությունը մշակեց պոլիուրեթանային սինթետիկ կաշի՝ վերին մասի համար։ Ճապոնական ընկերությունը տարեկան 600,000 քառակուսի մետր արտադրողականությամբ արտադրական գծեր հիմնելուց հետո, ավելի քան 20 տարվա շարունակական հետազոտություններից և մշակումներից հետո, պոլիուրեթանային սինթետիկ կաշին արագորեն աճում է իր արտադրանքի որակով, տեսականու կամ արտադրության առումով։ Դրա կատարողականը գնալով մոտենում է բնական կաշվին, և որոշ հատկություններ նույնիսկ գերազանցում են բնական կաշվին, հասնելով բնական կաշվի իսկության և կեղծիքի աստիճանի՝ զբաղեցնելով շատ կարևոր դիրք մարդու առօրյա կյանքում։
Այսօր Ճապոնիան սինթետիկ կաշվի խոշորագույն արտադրողն է, և մի շարք ընկերությունների, ինչպիսիք են Coroli-ն, Teijin-ը, Toray-ը և Bell Textile-ը, արտադրանքը հիմնականում արտացոլում է 1990-ականների միջազգային զարգացման մակարդակը: Նրա մանրաթելային և ոչ հյուսված գործվածքների արտադրությունը զարգանում է դեպի գերնուրբ, բարձր խտության և բարձր ոչ հյուսված էֆեկտ: Նրա պոլիուրեթանային դիսպերսիայի, պոլիուրեթանային ջրային էմուլսիայի ուղղությամբ պոլիուրեթանային արտադրությունը շարունակում է ընդլայնվել՝ կոշիկների, պայուսակների սկզբից մինչև հագուստ, գնդակներ, զարդարանք և այլ հատուկ կիրառման ոլորտներ՝ մարդկանց կյանքի բոլոր ոլորտներում:
Արհեստական կաշի
Արհեստական կաշին կաշվե գործվածքի փոխարինման ամենավաղ գյուտն է, այն պատրաստված է ՊՎՔ-ից, գումարած պլաստիկացնող և այլ հավելանյութերից, գլանված կոմպոզիտից գործվածքի վրա, առավելությունն էժանությունն է, հարուստ գույնը, նախշերի բազմազանությունը, թերությունը հեշտ կարծրանալն է, փխրունությունը: ՊՎՔ արհեստական կաշվի փոխարեն օգտագործվում է ՊՎՔ արհեստական կաշին, որի գինը ավելի բարձր է, քան ՊՎՔ արհեստական կաշվին: Քիմիական կառուցվածքի առումով այն ավելի մոտ է կաշվե գործվածքին, չի օգտագործում պլաստիկացնողներ՝ մեղմ հատկություններ ստանալու համար, ուստի այն չի դառնա կարծր, փխրուն և ունի հարուստ գույնի, նախշերի լայն տեսականիի առավելություններ, և կաշվե գործվածքից ավելի էժան գին, ուստի այն ողջունելի է սպառողների կողմից:
Կա նաև պոլիուրեթանային կաշվի մեկ այլ տեսակ, որի հակառակ կողմը սովորաբար կաշվի երկրորդ շերտն է, որը մակերեսին պատված է պոլիուրեթանային խեժի շերտով, ուստի այն նաև կոչվում է թաղանթային կաշի: Դրա գինը ավելի էժան է, իսկ օգտագործման մակարդակը՝ բարձր: Գործընթացի փոփոխության հետ մեկտեղ արտադրվում են նաև տարբեր տեսակի տեսակներ, ինչպիսիք են ներմուծված երկշերտ կաշին, եզակի գործընթացի, կայուն որակի, նորարարական տեսակների և այլ բնութագրերի շնորհիվ, բարձրորակ կաշվի գինը և տեսակը ոչ պակաս են, քան կաշվի առաջին շերտինը: պոլիուրեթանային և իրական կաշվե պայուսակներն ունեն իրենց առանձնահատկությունները, պոլիուրեթանային կաշվե պայուսակները գեղեցիկ տեսք ունեն, հեշտ են խնամվում, ցածր գին ունեն, բայց մաշվածությանը դիմացկուն չեն, հեշտ են կոտրվում: Իսկական կաշին թանկ է և խնամքի համար դժվար, բայց դիմացկուն է:
Կաշվե գործվածքը և ՊՎՔ արհեստական կաշին, PU սինթետիկ կաշին կարելի է տարբերակել երկու եղանակով՝ առաջինը՝ մաշկի փափկության աստիճանով, կաշին շատ փափուկ է, PU-ն՝ կարծր, ուստի PU-ի մեծ մասն օգտագործվում է կաշվե կոշիկներում։ Երկրորդը՝ տարբերակելու համար օգտագործվում է այրման և հալեցման մեթոդը, որի դեպքում գործվածքի մի փոքր կտորը կրակի վրա է դրվում, կաշվե գործվածքը չի հալվի, իսկ ՊՎՔ արհեստական կաշին և PU սինթետիկ կաշին կարող են հալվել։
ՊՎՔ արհեստական կաշվի և ՊՈՒ սինթետիկ կաշվի միջև տարբերությունը կարելի է տարբերակել բենզինի մեջ թրջելու եղանակով, մեթոդը կայանում է նրանում, որ օգտագործեք գործվածքի մի փոքր կտոր, այն կես ժամով դրեք բենզինի մեջ, ապա հանեք այն, եթե դա ՊՎՔ արհեստական կաշի է, այն կդառնա կարծր և փխրուն, եթե դա ՊՈՒ սինթետիկ կաշի է, այն չի դառնա կարծր և փխրուն։
Բնական կաշին, իր գերազանց բնական հատկությունների շնորհիվ, լայնորեն օգտագործվում է առօրյա անհրաժեշտության իրերի և արդյունաբերական արտադրանքի արտադրության մեջ, սակայն աշխարհի բնակչության աճի, կաշվի նկատմամբ մարդկային պահանջարկի կրկնապատկման հետ մեկտեղ, սահմանափակ քանակությամբ բնական կաշին երկար ժամանակ չի կարողացել բավարարել մարդկանց կարիքները։ Այս հակասությունը լուծելու համար գիտնականները տասնամյակներ առաջ սկսեցին հետազոտել և մշակել արհեստական կաշին և սինթետիկ կաշին, որպեսզի լրացնեն բնական կաշվի պակասը։ Ավելի քան 50 տարվա հետազոտությունների պատմական գործընթացը արհեստական կաշվի և սինթետիկ կաշվի ստացման գործընթացն է, որը մարտահրավեր է նետում բնական կաշվին։
Գիտնականները սկսեցին ուսումնասիրել և վերլուծել բնական կաշվի քիմիական կազմը և կազմակերպչական կառուցվածքը՝ սկսելով նիտրոցելյուլոզային լինոլեումից և մուտք գործելով ՊՎՔ արհեստական կաշվի, որը արհեստական կաշվի առաջին սերունդն է: Այս հիմքի վրա գիտնականները բազմաթիվ բարելավումներ և ուսումնասիրություններ են կատարել, նախևառաջ՝ հիմքի բարելավումը, ապա՝ ծածկույթի խեժի փոփոխությունը և կատարելագործումը: 1970-ական թվականներին սինթետիկ մանրաթելից պատրաստված ոչ հյուսված գործվածքը հայտնվեց՝ ասեղնագործելով ցանցի մեջ, կպչելով ցանցի մեջ և այլ գործընթացներով, որպեսզի հիմնական նյութն ունենա լոտոսի նման հատված, խոռոչ մանրաթել՝ ծակոտկեն կառուցվածք ստանալու և բնական կաշվի ցանցային կառուցվածքի պահանջները բավարարելու համար: Այդ ժամանակ սինթետիկ կաշվի մակերեսային շերտը կարողացավ ստանալ միկրոծակոտկեն պոլիուրեթանային շերտ, որը համարժեք է բնական կաշվի հատիկավոր մակերեսին, այնպես որ ՊՎՔ սինթետիկ կաշվի տեսքը և ներքին կառուցվածքը աստիճանաբար մոտեցան բնական կաշվին, մյուս ֆիզիկական հատկությունները մոտեցան բնական կաշվի ցուցանիշին, իսկ գույնը՝ ավելի պայծառ, քան բնական կաշվին: Սենյակային ջերմաստիճանում ծալման դիմադրությունը հասնում է ավելի քան 1 միլիոն անգամի, իսկ ցածր ջերմաստիճանում ծալման դիմադրությունը նույնպես կարող է հասնել բնական կաշվի մակարդակին:
Միկրոֆիբրային PU սինթետիկ կաշվի ի հայտ գալը արհեստական կաշվի երրորդ սերունդն է։ Իր եռաչափ կառուցվածքային ցանցի ոչ հյուսված գործվածքը պայմաններ է ստեղծում սինթետիկ կաշվի համար՝ հիմքի առումով հասնելով բնական կաշվին։ Այս արտադրանքը, զուգորդված նոր մշակված PU խառնուրդի ներծծմամբ՝ բաց բջջային կառուցվածքով և կոմպոզիտային մակերեսային շերտի մշակման տեխնոլոգիայով, ապահովում է միկրոֆիբրայի հսկայական մակերեսային մակերեսը և ուժեղ ջրի կլանումը, ինչը գերբարակ PU սինթետիկ կաշվին դարձնում է գերբարակ կոլագենային մանրաթելերի խուրձի բնական կաշվի բնորոշ խոնավության կլանման հատկություններ, այնպես որ, անկախ ներքին միկրոկառուցվածքից, տեսքից, հյուսվածքից, ֆիզիկական բնութագրերից և մարդկանց կրելու հարմարավետությունից, կարող է համեմատվել բարձրորակ բնական կաշվի հետ։ Բացի այդ, միկրոֆիբրային սինթետիկ կաշին գերազանցում է բնական կաշվին քիմիական դիմադրության, որակի միատարրության, մեծածավալ արտադրության և մշակման հարմարվողականության, ջրակայունության, սնկային վարակների դեմ պայքարի և այլ ասպեկտներով։
Պրակտիկան ապացուցել է, որ սինթետիկ կաշվի գերազանց հատկությունները չեն կարող փոխարինվել բնական կաշվով։ Ներքին և արտաքին շուկաների վերլուծությունից երևում է, որ սինթետիկ կաշին նույնպես մեծ քանակությամբ փոխարինել է բնական կաշվին՝ անբավարար ռեսուրսների պատճառով։ Արհեստական և սինթետիկ կաշվի օգտագործումը պայուսակների, հագուստի, կոշիկի, տրանսպորտային միջոցների և կահույքի զարդարման համար ավելի ու ավելի է ճանաչվում շուկայում, դրա լայն կիրառման շրջանակը, մեծ քանակը, բազմաթիվ տեսակներ, որոնք ավանդական բնական կաշվին չեն կարող հանդիպել։
Հրապարակման ժամանակը. Մարտի 29-2024
