Կոշիկի վերին մասի կաշվի հետ կապված տարածված խնդիրները սովորաբար բաժանվում են հետևյալ կատեգորիաների:
1. Լուծիչ խնդիր
Կոշիկի արտադրության մեջ սովորաբար օգտագործվող լուծիչները հիմնականում տոլուոլն ու ացետոնն են: Երբ ծածկույթի շերտը հանդիպում է լուծիչին, այն մասամբ այտուցվում և փափկում է, ապա լուծվում և թափվում: Սա սովորաբար տեղի է ունենում առջևի և հետևի մասերում: Լուծում.
(1) Որպես թաղանթ առաջացնող նյութ ընտրեք խաչաձև կապված կամ էպօքսիդային խեժով մոդիֆիկացված պոլիուրեթան կամ ակրիլային խեժ: Այս տեսակի խեժը լավ լուծիչակայունություն ունի:
(2) Կիրառել չոր լցոնման մշակում՝ ծածկույթի շերտի լուծիչի նկատմամբ դիմադրությունը բարձրացնելու համար։
(3) Համապատասխանաբար մեծացրեք սպիտակուցային սոսնձի քանակը ծածկույթի հեղուկում՝ խորը լուծիչի դիմադրությունը բարձրացնելու համար։
(4) Ցողեք խաչաձև կապող նյութ՝ կարծրացման և խաչաձև կապակցման համար։
2. Թաց շփում և ջրակայունություն
Թաց շփման և ջրակայունության մակարդակը վերին կաշվի շատ կարևոր ցուցանիշներ են: Կաշվե կոշիկներ կրելիս հաճախ հանդիպում եք ջրային միջավայրի, ուստի հաճախ բախվում եք թաց շփման և ջրակայունության խնդիրների: Թաց շփման և ջրակայունության բացակայության հիմնական պատճառներն են՝
(1) Վերին ծածկույթի շերտը զգայուն է ջրի նկատմամբ։ Լուծումը վերին ծածկույթի կամ ջրամեկուսիչ փայլեցնողի ցողումն է։ Վերին ծածկույթը քսելիս, եթե օգտագործվում է կազեին, կարող է օգտագործվել ֆորմալդեհիդ՝ այն ամրացնելու համար. վերին ծածկույթի հեղուկին սիլիցիում պարունակող միացությունների փոքր քանակություն ավելացնելը նույնպես կարող է բարձրացնել դրա ջրակայունությունը։
(2) Ծածկույթի հեղուկում օգտագործվում են չափազանց շատ ջրազգայուն նյութեր, ինչպիսիք են մակերևութային ակտիվ նյութերը և վատ ջրակայուն խեժերը: Լուծումը կայանում է նրանում, որ խուսափեք չափազանց շատ մակերևութային ակտիվ նյութերի օգտագործումից և ընտրեք ավելի լավ ջրակայուն խեժեր:
(3) Մամլիչ թիթեղի ջերմաստիճանը և ճնշումը չափազանց բարձր են, և միջին ծածկույթի նյութը լիովին չի կպչել։ Լուծումը միջին ծածկույթի ժամանակ մոմի նյութերի և սիլիցիում պարունակող միացությունների չափից շատ օգտագործումից խուսափելն է և մամլիչ թիթեղի ջերմաստիճանը և ճնշումը նվազեցնելը։
(4) Օգտագործվում են օրգանական գունանյութեր և ներկանյութեր։ Ընտրված գունանյութերը պետք է ունենան լավ թափանցելիություն. վերին ծածկույթի բանաձևում խուսափեք չափազանց շատ ներկանյութեր օգտագործելուց։
3. Չոր շփման և մաշվածության հետ կապված խնդիրներ
Երբ կաշվե մակերեսը չոր կտորով շփեք, կաշվե մակերեսի գույնը կջնջվի, ինչը ցույց է տալիս, որ այս կաշվի չոր շփման դիմադրությունը լավը չէ: Քայլելիս տաբատը հաճախ քսվում է կոշիկների կրունկներին, ինչի հետևանքով կոշիկների մակերեսի վրայի ծածկույթային թաղանթը սրբվում է, և առջևի և հետևի մասերի գույները անհամապատասխան են: Այս երևույթի մի քանի պատճառ կա.
(1) Ծածկույթի շերտը չափազանց փափուկ է։ Լուծումը ստորին շերտից վերին շերտ ծածկելիս ավելի ու ավելի կոշտ ծածկույթող նյութի օգտագործումն է։
(2) Գունանյութը լիովին չի կպչում կամ կպչունությունը չափազանց վատ է, քանի որ ծածկույթում գունանյութի համամասնությունը չափազանց մեծ է: Լուծումը խեժի հարաբերակցությունը մեծացնելն ու թափանցող նյութ օգտագործելն է:
(3) Կաշվի մակերեսի ծակոտիները չափազանց բաց են և չունեն մաշվածության նկատմամբ դիմադրողականություն։ Լուծումը չոր լցոնման մշակումն է՝ կաշվի մաշվածության նկատմամբ դիմադրողականությունը բարձրացնելու և ծածկույթային հեղուկի ամրացումն ամրապնդելու համար։
4. Կաշվի ճաքճքման խնդիր
Չոր և ցուրտ կլիմա ունեցող տարածքներում կաշվի ճաքճքումը հաճախ է հանդիպում: Այն կարող է զգալիորեն բարելավվել վերաթրջացման տեխնոլոգիայի միջոցով (կաշվի վերաթրջում վերջինիս ձգումից առաջ): Այժմ կան հատուկ վերաթրջացման սարքավորումներ:
Մաշկի ճաքերի հիմնական պատճառներն են՝
(1) Վերին կաշվի հատիկավոր շերտը չափազանց փխրուն է։ Պատճառը սխալ չեզոքացումն է, որը հանգեցնում է վերադաղեցնող նյութի անհավասար ներթափանցմանը և հատիկավոր շերտի չափազանց կպչունությանը։ Լուծումը ջրային դաշտի բանաձևի վերանայումն է։
(2) Վերին կաշին ազատ է և ցածր որակի։ Լուծումը ազատ կաշին չորացնելն է և լցոնող խեժին մի փոքր յուղ ավելացնելը, որպեսզի լցոնված կաշին չափազանց կարծր չլինի, որպեսզի վերին մասը չճաքի մաշվածության ընթացքում։ Խիտ լցոնված կաշին չպետք է երկար մնա և չպետք է չափազանց հղկվի։
(3) Հիմնական ծածկույթը չափազանց կոշտ է: Հիմնական ծածկույթի խեժը սխալ է ընտրված կամ քանակը բավարար չէ: Լուծումը հիմնական ծածկույթի բանաձևում փափուկ խեժի համամասնությունը մեծացնելն է:
5. Ճաքերի խնդիր
Երբ կաշին ուժեղ ծռվում կամ ձգվում է, գույնը երբեմն ավելի բաց է դառնում, ինչը սովորաբար կոչվում է աստիգմատիզմ: Ծանր դեպքերում ծածկույթի շերտը կարող է ճաքել, ինչը սովորաբար կոչվում է ճաք: Սա տարածված խնդիր է:
Հիմնական պատճառներն են՝
(1) Կաշվի առաձգականությունը չափազանց մեծ է (վերին կաշվի երկարացումը չի կարող գերազանցել 30%-ը), մինչդեռ ծածկույթի երկարացումը չափազանց փոքր է։ Լուծումը բանաձևը կարգավորելն է այնպես, որ ծածկույթի երկարացումը մոտ լինի կաշվի երկարացմանը։
(2) Հիմնական ծածկույթը չափազանց կարծր է, իսկ վերին ծածկույթը՝ չափազանց կարծր։ Լուծումը փափուկ խեժի քանակը մեծացնելն է, թաղանթ առաջացնող նյութի քանակը մեծացնելը և կարծր խեժի ու գունանյութի քանակը նվազեցնելը։
(3) Ծածկույթի շերտը չափազանց բարակ է, և յուղոտ լաքի վերին շերտը չափազանց առատ է ցողվում, ինչը վնասում է ծածկույթի շերտը: Ծածկույթի խոնավ շփման դիմադրության խնդիրը լուծելու համար որոշ գործարաններ ցողում են չափազանց յուղոտ լաք: Թաց շփման դիմադրության խնդիրը լուծելուց հետո առաջանում է ճաքերի առաջացման խնդիր: Հետևաբար, ուշադրություն պետք է դարձնել գործընթացի հավասարակշռությանը:
6. Շիճուկի արտանետման խնդիրը
Կոշիկի վերին մասի կաշվի օգտագործման ընթացքում այն պետք է ենթարկվի շրջակա միջավայրի շատ բարդ փոփոխությունների: Եթե ծածկույթը ամուր չի կպչում, ծածկույթը հաճախ կթափվի: Ծանր դեպքերում կարող է տեղի ունենալ շերտազատում, որին պետք է մեծ ուշադրություն դարձնել: Հիմնական պատճառներն են՝
(1) Ստորին ծածկույթում ընտրված խեժը թույլ կպչունություն ունի։ Լուծումը ստորին ծածկույթի բանաձևում կպչուն խեժի համամասնության ավելացումն է։ Խեժի կպչունությունը կախված է դրա քիմիական հատկություններից և էմուլսիայի ցրված մասնիկների չափից։ Երբ որոշվում է խեժի քիմիական կառուցվածքը, կպչունությունն ավելի ուժեղ է, երբ էմուլսիայի մասնիկները ավելի նուրբ են։
(2) Ծածկույթի անբավարար քանակություն։ Ծածկույթի գործողության ընթացքում, եթե ծածկույթի քանակը բավարար չէ, խեժը չի կարող կարճ ժամանակում ներթափանցել կաշվի մակերեսը և լիովին շփվել կաշվի հետ, ծածկույթի ամրությունը զգալիորեն կնվազի։ Այս դեպքում գործողությունը պետք է համապատասխանաբար կարգավորվի՝ ծածկույթի բավարար քանակություն ապահովելու համար։ Փոշեցրման փոխարեն խոզանակով ծածկույթի օգտագործումը կարող է մեծացնել խեժի ներթափանցման ժամանակը և ծածկույթի նյութի կպչունության մակերեսը կաշվին։
(3) Կաշվե մակերեսի վիճակի ազդեցությունը ծածկույթի կպչունության ամրության վրա։ Երբ կաշվե մակերեսի ջրի կլանումը շատ վատ է կամ կաշվե մակերեսին յուղ և փոշի կա, խեժը չի կարող անհրաժեշտության դեպքում ներթափանցել կաշվե մակերես, ուստի կպչունությունը անբավարար է։ Այս պահին կաշվե մակերեսը պետք է պատշաճ կերպով մշակվի՝ ջրի կլանումը մեծացնելու համար, օրինակ՝ մակերեսի մաքրման գործողություն կատարելով կամ բանաձևին հավասարեցնող կամ թափանցող նյութ ավելացնելով։
(4) Ծածկույթի բանաձևում խեժի, հավելանյութերի և գունանյութերի հարաբերակցությունը անհամապատասխան է։ Լուծումը խեժի և հավելանյութերի տեսակն ու քանակը կարգավորելն ու մոմի ու լցանյութի քանակը նվազեցնելն է։
7. Ջերմության և ճնշման դիմադրության խնդիրներ
Ձուլված և ներարկման եղանակով ձուլված կոշիկների արտադրության մեջ օգտագործվող վերին կաշին պետք է լինի ջերմակայուն և ճնշմանը դիմացկուն։ Սովորաբար, կոշիկի գործարանները հաճախ օգտագործում են բարձր ջերմաստիճանի արդուկում՝ կաշվի մակերեսի կնճիռները հարթելու համար, ինչի հետևանքով ծածկույթի որոշ ներկանյութեր կամ օրգանական ծածկույթներ սևանում են կամ նույնիսկ կպչուն են դառնում և թափվում։
Հիմնական պատճառներն են՝
(1) Վերջնական հեղուկի ջերմապլաստիկությունը չափազանց բարձր է։ Լուծումը բանաձևը կարգավորելն ու կազեինի քանակը մեծացնելն է։
(2) Քսողունակության պակաս։ Լուծումը կաշվի քսողունակությունը բարելավելու համար մի փոքր ավելի կոշտ մոմ և հարթ զգացողություն ապահովող նյութ ավելացնելն է։
(3) Ներկանյութերն ու օրգանական ծածկույթները զգայուն են ջերմության նկատմամբ։ Լուծումը ջերմության նկատմամբ պակաս զգայուն և չխամրող նյութեր ընտրելն է։
8. Լույսի դիմադրության խնդիր
Որոշ ժամանակ մաշկի վրա մնալուց հետո կաշվի մակերեսը դառնում է ավելի մուգ և դեղին, ինչը այն դարձնում է անօգտագործելի։ Պատճառներն են՝
(1) Կաշվի մարմնի գունաթափումը պայմանավորված է յուղերի, բուսական տանինների կամ սինթետիկ տանինների գունաթափմամբ: Բաց գույնի կաշվի լույսի նկատմամբ դիմադրողականությունը շատ կարևոր ցուցանիշ է, և պետք է ընտրել լավ լույսի նկատմամբ դիմադրողականություն ունեցող յուղեր և տանիններ:
(2) Ծածկույթի գունաթափում։ Լուծումն այն է, որ վերին կաշվի համար, որը պահանջում է բարձր լուսակայունություն, չօգտագործել բութադիենային խեժ, արոմատիկ պոլիուրեթանային խեժ և նիտրոցելյուլոզային լաք, այլ օգտագործել խեժեր, գունանյութեր, ներկանյութ և լաք՝ ավելի լավ լուսակայունությամբ։
9. Ցրտի դիմադրության (եղանակային դիմադրության) խնդիր
Ցածր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ ծածկույթի ճաքերի առաջացմանը հիմնականում ազդում է ցրտադիմացկունության վրա։ Հիմնական պատճառներն են՝
(1) Ցածր ջերմաստիճաններում ծածկույթը փափկություն չի զգում։ Պետք է օգտագործել ավելի լավ ցրտադիմացկունություն ունեցող խեժեր, ինչպիսիք են պոլիուրեթանը և բութադիենը, և պետք է նվազեցնել վատ ցրտադիմացկունություն ունեցող թաղանթագոյացնող նյութերի, ինչպիսիք են ակրիլային խեժը և կազեինը, քանակը։
(2) Ծածկույթի բանաձևում խեժի համամասնությունը չափազանց ցածր է։ Լուծումը խեժի քանակը մեծացնելն է։
(3) Վերին լաքի ցրտադիմացկունությունը թույլ է։ Կաշվի ցրտադիմացկունությունը բարելավելու համար կարելի է օգտագործել հատուկ լաք կամ α-լաք, մինչդեռ նիտրոցելյուլոզային լաքը թույլ ցրտադիմացկունություն ունի։
Վերին կաշվի ֆիզիկական ցուցանիշներ ձևակերպելը շատ դժվար է, և իրատեսական չէ պահանջել, որ կոշիկի գործարանները գնեն ամբողջությամբ՝ համաձայն պետության կամ ձեռնարկությունների կողմից ձևակերպված ֆիզիկական և քիմիական ցուցանիշների: Կոշիկի գործարանները, որպես կանոն, կաշին ստուգում են ոչ ստանդարտ մեթոդներով, ուստի վերին կաշվի արտադրությունը չի կարող մեկուսացվել: Անհրաժեշտ է ավելի լավ հասկանալ կոշիկի պատրաստման և կրելու գործընթացի հիմնական պահանջները՝ մշակման ընթացքում գիտական վերահսկողություն իրականացնելու համար:
Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 11-2024
